一、設(shè)備概述

二、使用前準(zhǔn)備

1. 環(huán)境檢查
   • 選擇通風(fēng)良好、干燥陰涼的場(chǎng)地，環(huán)境溫度控制在 5-25℃，遠(yuǎn)離熱源（如暖氣、烘箱）及易燃物。
   • 罐體需水平放置，底部用防滑墊固定，周圍預(yù)留 30cm 操作空間，多罐存放時(shí)間距≥50cm。
   • 安裝氧氣濃度報(bào)警器（閾值 19.5%），避免氮?dú)夥e聚導(dǎo)致窒息。
2. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
   • 外觀檢查：罐體無凹陷、焊縫無開裂，真空排氣口完好。若罐壁大面積結(jié)霜或發(fā)燙，提示真空層失效，需立即停用。
   • 閥門測(cè)試：緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn) / 排液閥、增壓閥、放空閥，確保無卡滯或泄漏。安全閥需定期校驗(yàn)，整定壓力 0.09MPa。
   • 配件檢查：提筒、凍存架無變形，液位計(jì)（若配備）刻度清晰，耐低溫標(biāo)簽及防護(hù)裝備齊全。
3. 防護(hù)裝備穿戴
   • 必須佩戴耐低溫液氮手套（禁用棉質(zhì)）、全封閉護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖實(shí)驗(yàn)服，防止凍傷和液氮飛濺。

三、核心操作流程

1. 液氮填充
   • 充液：打開放空閥排空內(nèi)膽空氣，使用金屬漏斗（預(yù)冷 1 分鐘）沿罐壁緩慢注入液氮，流速≤3L / 分鐘。建議注入 10L 預(yù)冷 30 分鐘，待內(nèi)膽溫度平衡后補(bǔ)至 80% 容量（約 40L），預(yù)留氣相空間防膨脹溢出。
   • 日常補(bǔ)液：通過液位尺或稱重法監(jiān)測(cè)，當(dāng)液位低于總?cè)萘? 30% 時(shí)需補(bǔ)充液氮。補(bǔ)液前關(guān)閉增壓閥，打開放空閥泄壓至壓力表歸零。
2. 自增壓輸液
   • 壓力調(diào)節(jié)：關(guān)閉放空閥，緩慢打開增壓閥，觀察壓力表。當(dāng)壓力升至 0.05MPa 時(shí)，打開排液閥即可連續(xù)輸液。輸液過程中若外筒局部結(jié)霜屬正?，F(xiàn)象，關(guān)閉增壓閥后霜層會(huì)自然消退。
   • 輸液結(jié)束：依次關(guān)閉增壓閥、排液閥，打開放空閥泄壓，并用干燥氮?dú)獯祾吖艿婪辣隆?
3. 樣本存取
   • 快速操作：?jiǎn)未伍_蓋時(shí)間≤1 分鐘，提筒取出后需置于專用支架，避免直接接觸常溫表面導(dǎo)致樣本升溫。
   • 液相存儲(chǔ)：樣本需完全浸沒于液氮中，氣相存儲(chǔ)溫度控制在 - 150~-190℃，防止樣本污染。
   • 凍存管處理：從液氮中取出后立即置入 37℃水浴快速解凍（≤2 分鐘），1 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)移至培養(yǎng)基稀釋以降低 DMSO 毒性。

四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1. 日常巡檢
   • 每日記錄液位高度及環(huán)境溫度，若日蒸發(fā)量突增 50% 以上，需排查閥門密封性或真空度。
   • 檢查提筒提手、密封圈等易損件，發(fā)現(xiàn)老化或變形及時(shí)更換。
2. 定期清潔
   • 內(nèi)膽清洗：每 3 個(gè)月排空液氮，待罐體恢復(fù)室溫后，用 30-40℃中性洗滌劑擦拭內(nèi)膽，蒸餾水沖洗后倒置晾干。嚴(yán)禁使用硬物刮擦，防止破壞真空層。
   • 閥門維護(hù)：每月用無水乙醇清潔閥桿，涂抹少量硅脂保持潤滑，避免冰粒堵塞。
3. 長(zhǎng)期停用處理
   • 排空剩余液氮，用干燥氮?dú)獯祾邇?nèi)膽，關(guān)閉所有閥門并擰松密封蓋（保持通風(fēng)），存放于干燥陰涼處。重新啟用前需檢測(cè)真空度，靜置 24 小時(shí)無結(jié)霜方可使用。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 風(fēng)險(xiǎn)防控
   • 禁止在密閉空間操作，避免明火及靜電產(chǎn)生。
   • 液氮泄漏時(shí)，立即撤離至通風(fēng)處，待揮發(fā)完畢后用惰性材料吸附殘留液體。
   • 皮膚接觸液氮后，立即用 40℃溫水沖洗 15 分鐘，凍傷起泡需就醫(yī)。
2. 生物安全
   • 傳染性樣本需單分區(qū)存儲(chǔ)，使用雙人雙鎖管理，存取記錄存檔≥5 年。
   • 凍存管需使用耐 - 196℃的聚丙烯材質(zhì)，標(biāo)簽注明樣本名稱、日期及操作人員，防止混淆。
   • 若發(fā)現(xiàn)液氮渾濁或樣本管漂浮，需對(duì)該批次進(jìn)行支原體及細(xì)菌檢測(cè)。

六、應(yīng)急處理流程

1. 真空層失效
   • 罐體表面結(jié)霜面積＞30% 或壓力異常升高，立即轉(zhuǎn)移樣本至備用罐，聯(lián)系廠家檢修。
2. 閥門故障
   • 若排液閥堵塞，可卸下閥體檢修，用 40℃熱風(fēng)融冰后重新安裝。安全閥結(jié)冰時(shí)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。
3. 運(yùn)輸事故
   • 車載運(yùn)輸時(shí)需固定于專用支架，車速≤30km/h。若罐體傾倒，未破損則待液氮揮發(fā)后扶正；若破損需疏散人員并聯(lián)系專業(yè)清理。

七、記錄與追溯

• 建立《液氮罐使用日志》，記錄每次補(bǔ)液時(shí)間、液位高度、樣本存取記錄及維護(hù)操作。
• 自增壓功能使用時(shí)需記錄壓力變化及輸液量，便于能耗分析。