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東亞牌液氮罐產(chǎn)品系列

東亞儲(chǔ)存型液氮罐使用說明書詳解

發(fā)布日期:2025-08-19  閱讀量:25

一、設(shè)備技術(shù)特性

東亞儲(chǔ)存型液氮罐采用航空鋁合金內(nèi)膽與不銹鋼外殼復(fù)合結(jié)構(gòu),運(yùn)用高真空多層絕熱技術(shù),靜態(tài)液氮日蒸發(fā)量≤0.15L(以 YDS-30 型號(hào)為例),可穩(wěn)定維持 - 196℃超低溫環(huán)境。罐體配備 50-200mm 多規(guī)格口徑,標(biāo)配提筒、凍存架等配件,適用于生物樣本庫、醫(yī)療冷鏈及工業(yè)低溫存儲(chǔ)場景。其核心設(shè)計(jì)特點(diǎn)包括:


 真空絕熱系統(tǒng):內(nèi)膽與外殼間填充珠光砂并抽至 10?3Pa 高真空,確保長期保溫性能。

  • 人性化結(jié)構(gòu):頸管內(nèi)置彈性密封圈,減少開蓋時(shí)冷量損失;提筒采用防脫落卡扣設(shè)計(jì),單手即可完成樣本存取。
  • 安全冗余配置:標(biāo)配安全閥(整定壓力 0.09MPa)及真空排氣口,防止超壓風(fēng)險(xiǎn)。

二、使用前準(zhǔn)備規(guī)范

  1. 環(huán)境條件確認(rèn)
    • 放置于通風(fēng)良好的陰涼區(qū)域,環(huán)境溫度 5-25℃,遠(yuǎn)離熱源(如空調(diào)出風(fēng)口、烘箱)及易燃物(如乙醇、紙張)。
    • 罐體需水平固定于防滑支架,周圍預(yù)留 30cm 操作空間,多罐存放時(shí)間距≥50cm。
    • 安裝氧氣濃度報(bào)警器(閾值 19.5%),避免氮?dú)夥e聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險(xiǎn)。
  2. 設(shè)備狀態(tài)檢查
    • 外觀核驗(yàn):觀察罐體有無凹陷、焊縫開裂,真空排氣口是否完好。若罐壁出現(xiàn)大面積結(jié)霜或異常發(fā)熱,提示真空層失效,需立即停用。
    • 功能測試:緩慢旋轉(zhuǎn)密封蓋,檢查其與頸管的貼合度;提拉提筒確認(rèn)無卡滯,提手承重需≥5kg。
    • 真空度檢測:新罐使用前,可通過稱重法檢測蒸發(fā)率(24 小時(shí)蒸發(fā)量≤1.5% 罐體容積),或使用紅外測溫儀掃描罐體表面,溫差>5℃即判定真空失效。
  3. 防護(hù)裝備穿戴
    • 操作時(shí)必須佩戴 - 200℃防液氮手套(丁腈材質(zhì))、全封閉護(hù)目鏡及長袖實(shí)驗(yàn)服,禁止使用棉質(zhì)手套(易凍結(jié)變硬)。

三、核心操作流程

  1. 液氮填充技術(shù)
    • 充液
      ① 打開密封蓋,用預(yù)冷 1 分鐘的金屬漏斗沿罐壁緩慢注入液氮,流速≤2L / 分鐘,避免劇烈沸騰。
      ② 建議注入 10L 液氮預(yù)冷 30 分鐘,待內(nèi)膽溫度平衡后補(bǔ)至 80% 容量(如 30L 罐注液 24L),預(yù)留氣相空間防止膨脹溢出。
    • 日常補(bǔ)液
      通過液位尺垂直插入罐底,結(jié)霜段長度即為液面高度。當(dāng)液位低于總?cè)萘? 30% 時(shí)需補(bǔ)充液氮,補(bǔ)液前需關(guān)閉密封蓋靜置 5 分鐘,避免溫差過大導(dǎo)致液氮?dú)饣?
  2. 樣本存取規(guī)范
    • 快速操作原則:單次開蓋時(shí)間≤1 分鐘,提筒取出后立即置于預(yù)冷支架,避免直接接觸常溫臺(tái)面導(dǎo)致樣本升溫。
    • 凍存管處理
      ① 使用耐 - 196℃聚丙烯凍存管,激光雕刻或防水標(biāo)簽注明樣本名稱、日期及操作者。
      ② 液相存儲(chǔ)時(shí)樣本需完全浸沒于液氮中,氣相存儲(chǔ)溫度控制在 - 150~-190℃,避免交叉污染。
    • 解凍流程:從液氮中取出后立即置入 37℃水?。ā? 分鐘),1 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)移至培養(yǎng)基稀釋以降低 DMSO 毒性。
  3. 長期存儲(chǔ)管理
    • 定期液位監(jiān)測:每周稱重記錄液氮存量,日蒸發(fā)量突增 50% 以上需排查閥門密封性。
    • 凍存架分區(qū)管理:采用九宮格坐標(biāo)法標(biāo)記凍存位置,建立電子臺(tái)賬記錄樣本信息,存取記錄存檔≥5 年。

東亞液氮容器

四、維護(hù)保養(yǎng)體系

  1. 日常巡檢要點(diǎn)
    • 檢查密封蓋密封圈是否老化(如出現(xiàn)裂紋或彈性下降),每季度更換一次。
    • 觀察提筒提手焊接處有無疲勞裂紋,承重測試(懸掛 5kg 砝碼 10 分鐘無變形)。
  2. 深度清潔流程
    • 內(nèi)膽清洗:每 6 個(gè)月排空液氮,待罐體恢復(fù)室溫后,用 30-40℃中性洗滌劑(如 pH7.0 磷酸鹽緩沖液)擦拭內(nèi)膽,蒸餾水沖洗 3 次后倒置晾干。
    • 頸管維護(hù):每月用無水乙醇清潔頸管內(nèi)壁,去除冰霜及生物殘留,涂抹少量硅脂增強(qiáng)密封性。
  3. 長期停用處理
    • 排空剩余液氮,用干燥氮?dú)猓饵c(diǎn)≤-40℃)吹掃內(nèi)膽 3 次,每次 5 分鐘。
    • 關(guān)閉密封蓋并擰松 1 圈保持通風(fēng),存放于干燥陰涼處。重新啟用前需靜置 24 小時(shí)觀察無結(jié)霜,檢測真空度合格后方可使用。

五、安全風(fēng)險(xiǎn)防控

  1. 物理安全管理
    • 禁止在密閉空間操作,避免明火及靜電產(chǎn)生(如穿脫化纖衣物)。
    • 液氮泄漏時(shí),立即撤離至通風(fēng)處,待揮發(fā)完畢后用惰性材料(如蛭石)吸附殘留液體。
    • 皮膚接觸液氮后,立即用 40℃溫水沖洗 15 分鐘,凍傷起泡需就醫(yī)處理。
  2. 生物安全措施
    • 傳染性樣本需單分區(qū)存儲(chǔ),采用雙人雙鎖管理,存取時(shí)穿戴 N95 口罩及一次性防護(hù)服。
    • 定期檢測液氮微生物污染(如每月取 100ml 液氮培養(yǎng)),發(fā)現(xiàn)渾濁或異味需全面消毒。
  3. 運(yùn)輸安全規(guī)范
    • 車載運(yùn)輸時(shí)使用專用防震支架固定,車速≤30km/h,避免急剎車導(dǎo)致液氮溢出。
    • 若罐體傾倒未破損,待液氮揮發(fā)后扶正并檢查密封性;若破損需立即疏散人員,聯(lián)系專業(yè)危廢處理機(jī)構(gòu)。

六、故障診斷與應(yīng)急處理

  1. 真空層失效
    • 識(shí)別特征:罐體表面結(jié)霜面積>30%,或 24 小時(shí)蒸發(fā)量超過額定值 2 倍。
    • 應(yīng)對措施:30 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)移樣本至備用罐,聯(lián)系廠家返廠檢修(真空修復(fù)需重新抽真空并烘烤內(nèi)膽)。
  2. 頸管堵塞
    • 成因分析:頻繁開蓋導(dǎo)致頸管內(nèi)壁結(jié)冰,或密封圈老化碎屑進(jìn)入。
    • 處理方法:卸下密封蓋,用 40℃熱風(fēng)槍均勻加熱頸管外部(避免局部過熱),待冰融化后用軟毛刷清理。
  3. 安全閥異常起跳
    • 常見原因:補(bǔ)液時(shí)注入速度過快導(dǎo)致瞬時(shí)壓力升高,或安全閥校驗(yàn)周期過期。
    • 處置流程:關(guān)閉密封蓋靜置 10 分鐘,壓力降至 0.05MPa 以下后手動(dòng)復(fù)位安全閥,每年送專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)一次。

七、記錄與追溯體系

  • 建立《液氮罐使用日志》,包含以下關(guān)鍵信息:
    1. 液氮補(bǔ)充時(shí)間、液位高度及當(dāng)日環(huán)境溫度。
    2. 樣本存取記錄(時(shí)間、位置、數(shù)量)及凍存管編號(hào)。
    3. 維護(hù)操作記錄(如密封圈更換、真空度檢測)。
  • 數(shù)據(jù)保存要求:電子記錄備份至云端,紙質(zhì)檔案存檔≥5 年,滿足 ISO 17025 等認(rèn)證要求。

八、典型應(yīng)用場景

  1. 生物樣本庫
    • 氣相存儲(chǔ)模式(-150℃)用于長期保存干細(xì)胞、精子等敏感樣本,避免液氮直接接觸導(dǎo)致的滲透壓損傷。
    • 采用智能監(jiān)控系統(tǒng)(如溫度傳感器 + 無線傳輸模塊),實(shí)時(shí)預(yù)警液位過低或溫度波動(dòng)。
  2. 醫(yī)療冷鏈運(yùn)輸
    • 短途運(yùn)輸時(shí)使用帶溫控的便攜罐(如 YDS-10B),內(nèi)置鋰電池維持 - 190℃環(huán)境,續(xù)航≥48 小時(shí)。
    • 疫苗運(yùn)輸需符合 WHO 冷鏈標(biāo)準(zhǔn),每 2 小時(shí)記錄溫度數(shù)據(jù)并打印存檔。
  3. 工業(yè)低溫應(yīng)用
    • 金屬材料低溫處理時(shí),通過液位控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液,維持工藝溫度穩(wěn)定性。
    • 半導(dǎo)體行業(yè)使用液氮進(jìn)行晶圓冷卻,需定期檢測液氮純度(≥99.9%)。


 通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,可確保東亞儲(chǔ)存型液氮罐的安全運(yùn)行與樣本活性,延長設(shè)備使用壽命。操作中若遇復(fù)雜問題,建議優(yōu)先聯(lián)系樂山東亞公司技術(shù)支持或參考《低溫絕熱壓力容器》(GB 18442)等標(biāo)準(zhǔn)。


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